Углеродные электроды могут быть классифицированы на три типа в соответствии с их использованием и производственными процессами: углеродные электроды, графитовые электроды и самостоятельные электроды.
Углеродные электроды состоит из низкоклеточного антрацитового, металлургического кокса, асфальтового колы и нефтяной колы в качестве сырья в определенной пропорции и размере частиц. При смешивании добавьте связующий асфальт и смолу, равномерно перемешайте при соответствующей температуре, затем нажмите на форму и, наконец, медленно кальцинируйте в жареной печи, чтобы получить продукт. Его можно классифицировать на четыре типа: натуральные графитовые электроды, искусственные графитовые электроды, углеродные электроды и специальные углеродные электроды.
Графитовые электроды изготавливаются из нефтяной колы и асфальтовой колы в качестве сырья с образованием углеродных электродов, которые затем помещаются в печь графитизации, при температуре от 2273 до 277K для графитизации для производства графитовых электродов. Графитовые электроды могут быть дополнительно классифицированы на следующие типы.
① RP Графитные электроды позволяют использовать графитовые электроды с плотностью тока ниже 17А/см ², и в основном используются в обычных электроэнергетических печи для изготовления стали, плавки кремния, желтого фосфора и т. Д.
② Антиоксидиционное покрытие: поверхность графитового электрода покрыта защитным слоем, который является одновременно проводящим и устойчивым к высокотемпературному окислению (антиоксидант с графитовым электродом), уменьшая потребление электрода во время производства стали (от 19% до 50%), расширяя срок службы электрода (от 22% до 60%) и опуская потребление электрода.
③HP Графитовые электроды позволяют использовать графитовые электроды с плотностью тока от 18 до 25А/см ² и в основном используются в мощных электрических дуговых печи для стали.
④ Графитовые электроды UHP позволяют использовать графитовые электроды с плотностью тока, превышающей 25А/см ². В основном он используется в электрических дуговых печи с сверхвысокой питанием.
Самостоятельные электроды изготовлены из антрацита, колы, асфальта и смолы в качестве сырья. Они превращаются в электродную пасту при определенной температуре, а затем заполняются в оболочку электрода, установленную на электрической печи. Во время производственного процесса электрической печи они спехают и коксутся сами по себе, полагаясь на жар джоула, генерируемой проходящим током, и теплопровождение внутри печи. Этот вид электрода может использоваться непрерывно. Он может быть удлинен и сформирован по мере его использования, а также может быть прокат в большие диаметры. Самодельные электроды имеют не только простой процесс, но и низкую стоимость, и, следовательно, широко используются при производстве ферроагульи.
Основная техническая производительность электрода
Электродный материал должен иметь следующие физические и химические свойства:
Он должен иметь хорошую электрическую проводимость и низкую удельную сопротивление, чтобы уменьшить потерю электрической энергии, уменьшить падение напряжения короткой сети, увеличить эффективное напряжение и тем самым повысить мощность расплавленного пула.
② Точка плавления должна быть высокой;
③ Коэффициент термического расширения должен быть небольшим. Когда температура резко изменяется, она не должна легко деформироваться и не должна производить мелкие трещины из -за внутреннего напряжения, вызванного изменением температуры, что повысило бы сопротивление.
④ Это должно иметь достаточную механическую прочность при высоких температурах.
⑤ Примеси должны быть низкими и не загрязнять разновидности, которые выплачиваются.
Выбор электродов в сельскооплавой промышленности
Самопроизводимые электроды широко используются при плавках с ферроаллом, такими как производство ферросиликона, сплавов ферросиликона, сплава марганца-силикона, высокоуглеродистого ферроманганского, высокоуглеродистого феррохрома, среднего и низкоуглеродистого ферроманганского, среднего и низкоуглеродичного феррохромиума, сельсоколонного сплава, а также из-за плодолевого сплачивания, а также плодолевого сплачивания, а также плодолевого сфера, а также плодолевого сплачивания, а также плодолевого сплачивания и из-за плодолетости, а также плодолевого сплачивания, а также из-за плодолетости, а также из-за плодолетолевого и изгибарного сплайки, и т.д. Скорее всего, вызовет увеличение углерода в производстве сплавов. Углерод вводится в железные листы. При производстве железных сплавов и чистых металлов с очень низким содержанием углерода, углеродные электроды или графитовые электроды должны использоваться для углерод-хромий-железо, промышленного кремния и металлического марганца.
Contact Now